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卷板机具有小直径卷轴的工件并且需要预弯曲板的端部
发布时间:2019-09-16 09:33   浏览:112
高温卷板机工作辊偏转控制方法

  这种方法的特点是补偿量随负载而变化。 缺点是机械结构更复杂,计算困难,成本高。 当卷材卷起时,上辊由于向上的轧制力而向上偏转,该向上的轧制力恰好偏离腰鼓形状的中间部分,使得上辊基本上是平的。 在实际设计中,应结合卷取机的操作条件和制造成本选择合适的条件。

  3,设置起重支撑

  该方法提供了用于上辊和下辊的提升支撑梁和支撑辊。 当板端预弯曲时,力大,并且工作辊变形。 此时,支撑梁下降以支撑上工作辊。 为了减少其变形,在预弯曲结束后,当圆形倒圆时,支撑梁升高,并且圆筒可以在上工作辊和支撑辊之间通过。

  2.支持上工作辊
 该方法将支撑梁和支撑辊添加到上工作辊。 只能卷绕圆形板或具有大直径卷轴的工件。 通过调节支撑辊的高度,上工作辊可以向下变形到程度,并且在线圈时由上工作辊产生的向上变形被抵消,从而实现偏转补偿的目的。

  该方法应用于具有小直径卷轴的工件并且需要预弯曲板的端部。  1.上工作辊设计为腰鼓

  在设计过程中,工作辊的工作部分的直径从中间到两端逐渐减小。 虽然设计可以起到的补偿作用,但计算和制造更加困难。

  上述每种方法都有优点和缺点。

  该方法主要用于轧制大型轧机,例如船用卷板机和储油罐。

  4,使用反压力

  该方法通过反压作用减小上工作辊的偏转,并且补给机在框架的外侧安装两个液压缸,以分别向上辊的上端施加垂直背压,从而 上辊的中间部分产生向下弯曲变形。 因此,了由于上辊的不充分偏转引起的变形。 一些外国公司生产了这种模型,目前只有少数几家制造商生产这种模型。

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