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总结了液压机同步失效的原因及排除方法

发布日期:2019-06-12

 液压机将输入的低压油转换为高压燃料供应传动系统中的高压支路,该系统通常用于低压和高流量液压泵。液压机有两个直径为D1和D2的压力缸,两个不同直径的活塞或柱塞固定在同一个活塞杆上。 增压器通常用于获得高压或超高压油,而不是昂贵的高压泵或超高压泵。

 液压机同步失效原因及排除方法

 1由于几何精度差或由于毛刺张力,分流阀阀芯径向卡住。 此时,应修理阀芯以去除毛刺并确保阀芯反馈运动的灵活性。

  2由于阀芯与阀体孔之间的间隙过小,当四柱液压系统的油污或油温过高时,阀芯也容易发生径向堵塞。 因此,应注意油的清洁度和使用过程中的泵送温度,以确保阀芯运动的灵活性。

  3液压缸<或液压马达>未正确安装或| 由于其他原因,气缸运动不灵活,导致同步失败。 此时,需要校正液压缸的安装位置。

  4液压机系统压力过低,压力不上升,造成同样的故障。 由于一个孔(固定孔)的压降低于o.6~o.8MPa,因此分流阀不会很难看,因此系统压力(流入分流阀的压力)应至少大于此压力 值。 否则分流阀将无法工作。